H.E kapcsolóhegesztő gép

A nagy hatékonyságú kapcsolóhegesztő gép főként teljes híd egyenirányítóból, szűrőből, moduláris teljesítménymodulból (nagy teljesítményű IGBT-ből és más elektromos eszközökből), másodlagos egyenirányító áramkörből, inverteres áramkörből (MOS csőből), terhelésből és egyéb alkatrészekből áll.

A háromfázisú elektromos hálózatot a szigetelőkapcsoló és a kontaktor vezeti be. A dióda teljes híd egyenirányítón és áramkorlátozó reaktiváláson keresztül egyenárammá alakul.

A nagyfrekvenciás hegesztés során a hegesztési sebességnek a hegesztési folyamatra gyakorolt hatása főként a következő két szempontban tükröződik:

1. A hegesztési sebesség hatása a hő által érintett zónára

A nagyfrekvenciás hegesztés során mi a megfelelő hegesztési sebesség. Valójában az optimális hegesztési sebességet kísérletekkel lehet elérni a megfelelő specifikációs termékek bizonyos hegesztési gyakoriságának feltétele mellett, és figyelembe véve a léghűtés hőmérsékleti követelményeit, majd az extrudálás utáni hegesztési varrathűtéshez a hűtőtartályba való belépést. A hegesztési szélesség, a felület és a mikrostruktúra követelményeinek megfelelően a megfelelő hegesztési sebesség vizsgálható. Ha a hegesztési sebesség nagyobb, a hő által érintett zóna viszonylag keskeny lesz, mert a fűtési idő rövid, és a hődifúziós idő csökken, így a szemcse tágulásának lehetősége a hő által érintett zónában nagyon kicsi; Minél alacsonyabb a hegesztési sebesség, annál szélesebb lesz a hő által érintett zóna. A fűtési idő és a hődifúziós idő növekedése miatt az anyagszerkezet gabona tágulásának lehetősége a hő által érintett zónában nő. Ezért, ha a teljesítmény és az egység feltételei lehetővé teszik, annál nagyobb a nagyfrekvenciás hegesztési sebesség, annál jobb lesz a kiváló minőségű termékfeltételek elérésének lehetősége. Ezért a nagyfrekvenciás hegesztési sebesség nem lehet túl alacsony, Ez nagyon fontos.

2. A hegesztési sebesség hatása a hegesztési olvadék állapotára

Valójában a nem hagyományos szénacél cső hegesztésénél a hegesztési sebesség paraméterének figyelembe kell vennie a hegesztési sebesség hatását a hegesztési olvadék összetételére és állapotára, főként az olvadékban lévő oxid figyelembevételével. Általában a nem hagyományos szénacél anyagok oxidja káros hatással lesz a hegesztés jellemzőire, és végső soron befolyásolja a hegesztés minőségét. Például a rozsdamentes acél, alumínium, réz és titán hegesztési folyamatában előállított oxid olvadásponti hőmérséklete magasabb, mint az alapfém fúziós hőmérséklete, így az oxid nem oldható és keverhető a hegesztésben, ami befolyásolja a hegesztés minőségét. Ebben az esetben a hegesztési sebesség nem lehet túl alacsony, csak a hegesztési sebesség javítása, a fűtési idő lerövidítése, az oxidképződés idejének csökkentése, az oxidképződés gátlása, az oxidtartalom csökkentése és a hegesztés minőségének javítása érdekében.

Kapcsolat

Népszerű tags: h.e kapcsoló hegesztőgép, Kína, gyártók, beszállítók, gyár, testreszabott, nagykereskedelem, vásárlás, Kínában készült, hegesztési varrás minőségi hegesztőgép, költséghatékony hegesztőgép, pontos hegesztőgép, Hegesztőgép a Bluetooth vezérlő technológiához, hegesztőgép nikkel-alapú vezetékekhez, Hegesztőgép a forrasztáshoz