Az utolsó számban megtanultuk a hegesztési teljesítmény és a frekvencia hatását a nagyfrekvenciás hegesztési folyamat jellemzőire. Ebben a kérdésben megtanultuk a nagyfrekvenciás hegesztési sebesség helyzetét és hatását a hegesztési folyamatra a termék hibakeresésében.
A nagyfrekvenciás hegesztés során a hegesztési sebességnek a hegesztési folyamatra gyakorolt hatása főként a következő két szempontban tükröződik:
1. A hegesztési sebesség hatása a hő által érintett zónára
A nagyfrekvenciás hegesztés során mi a megfelelő hegesztési sebesség. Valójában az optimális hegesztési sebességet kísérletekkel lehet elérni a megfelelő specifikációs termékek bizonyos hegesztési gyakoriságának feltétele mellett, és figyelembe véve a léghűtés hőmérsékleti követelményeit, majd az extrudálás utáni hegesztési varrathűtéshez a hűtőtartályba való belépést. A hegesztési szélesség, a felület és a mikrostruktúra követelményeinek megfelelően a megfelelő hegesztési sebesség vizsgálható. Ha a hegesztési sebesség nagyobb, a hő által érintett zóna viszonylag keskeny lesz, mert a fűtési idő rövid, és a hődifúziós idő csökken, így a szemcse tágulásának lehetősége a hő által érintett zónában nagyon kicsi; Minél alacsonyabb a hegesztési sebesség, annál szélesebb lesz a hő által érintett zóna. A fűtési idő és a hődifúziós idő növekedése miatt az anyagszerkezet gabona tágulásának lehetősége a hő által érintett zónában nő. Ezért, ha a teljesítmény és az egység feltételei lehetővé teszik, annál nagyobb a nagyfrekvenciás hegesztési sebesség, annál jobb lesz a kiváló minőségű termékfeltételek elérésének lehetősége. Ezért a nagyfrekvenciás hegesztési sebesség nem lehet túl alacsony, Ez nagyon fontos.
2. A hegesztési sebesség hatása a hegesztési olvadék állapotára
A nagyfrekvenciás hegesztés, különösen a hegesztés rozsdamentes acél cső, ausztenites rozsdamentes acél cső, duplex rozsdamentes acél cső, alumínium cső, rézcső, titán cső és más nem hagyományos szénacél anyagok, a hatása a hegesztési sebesség a hegesztési folyamat nagyon nyilvánvaló lesz, és néha még a legfontosabb tényező, amely meghatározza a siker vagy kudarc a hegesztés , tehát milyen hegesztési sebesség rendben van? Mi az oka?
Valójában a nem hagyományos szénacél cső hegesztésénél a hegesztési sebesség paraméterének figyelembe kell vennie a hegesztési sebesség hatását a hegesztési olvadék összetételére és állapotára, főként az olvadékban lévő oxid figyelembevételével. Általában a nem hagyományos szénacél anyagok oxidja káros hatással lesz a hegesztés jellemzőire, és végső soron befolyásolja a hegesztés minőségét. Például a rozsdamentes acél, alumínium, réz és titán hegesztési folyamatában előállított oxid olvadásponti hőmérséklete magasabb, mint az alapfém fúziós hőmérséklete, így az oxid nem oldható és keverhető a hegesztésben, ami befolyásolja a hegesztés minőségét. Ebben az esetben a hegesztési sebesség nem lehet túl alacsony, csak a hegesztési sebesség javítása, a fűtési idő lerövidítése, az oxidképződés idejének csökkentése, az oxidképződés gátlása, az oxidtartalom csökkentése és a hegesztés minőségének javítása érdekében.
A fenti két szempontot figyelembe kell venni a megfelelő hegesztési sebesség kiválasztásánál. Általánosságban elmondható, hogy a jelenlegi végső hegesztési sebességet is figyelembe kell vennie a fő formázási sebesség, a repülési nyírási sebesség, a hegesztési tápegység sebességhatára és a különböző anyagok és egyéb tényezők léghűtési hossza. A következő számban összefoglaljuk a hegesztési folyamatot befolyásoló paramétereket. Köszönöm a figyelmet!
